我司現(xiàn)貨供應(yīng)PEI 塑膠原料 (聚醚酰亞胺):
※美國沙伯SABIC:1700-1000: 1000;1000F;1000P;1000R;1010;1010F;1000R;1100;1100F;1100R;1110;1110F:8015;D9065;9075; 9076;ATX100;ATX100F;ATX100R;ATX200;ATX200F;ATX200R 2) 日本寶理/日本出光:1140A6,K531A1,6165A4 PEI 美國GE 1100F-2187 PEI 美國GE 1010-7101 PEI 美國GE 2100 PEI 美國GE 2200 PEI 美國GE 2300 PEI美國GE 1000-1000 PEI 美國GE 1000-7101 PEI 美國GE 1010-1000 PEI 美國GE 2210R-111/7301 PEI 美國GE 2300R-111/7301 PEI 美國GE 2310R-111/7301 PEI 美國GE ATX200F
材料性能表
※注塑 未增強(qiáng)型 標(biāo)準(zhǔn) 1000,1000F,1000P,1000R
※易流動性 1010,1010F,1000R
※加顏料的樹脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F
※中等耐熱性 1285,LTX300A,LTX300B
※增強(qiáng)型 玻璃纖維增強(qiáng)型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,2400,2410,2410R
※研磨玻璃纖維增強(qiáng)型 2212,2212R,2312,2313
※玻璃纖維/礦物增強(qiáng)型 3451,3452
※碳纖維增強(qiáng)型 7201,7801
※耐磨性 未增強(qiáng)型 4001 增強(qiáng)型 4000,4211
※抗沖擊性變化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F
※耐化學(xué)劑性未增強(qiáng)型 CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R
※增強(qiáng)型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311
※航空樹脂 未增強(qiáng)型 9075,9076 增強(qiáng)型 AR9100,AR9200,AR9300
※混合級 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R
※PEI/PPO 混合 MD133
※擠塑 航空樹脂 8015,D9065
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致電13600276802蔣生
PEI(聚醚酰亞胺的縮寫)
聚醚酰亞胺,Polyetherimide簡稱PEI [1] ,是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級為UL94-V-0級,密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,即使是非增強(qiáng)型的PEI,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高,達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的;也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金,可在-160~180℃的工作溫度下長期使用。
聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準(zhǔn),在 250F R. H.和207kPa下120小時用水提取后的導(dǎo)電率,在20兆歐以上,它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
物性表
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.26 | ASTM D792 | |
收縮率 - 流動 (0.125 in) | 0.0060 | in/in | ASTM D955 |
吸水率 (24 hr) | 0.30 | % | ASTM D570 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.44 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 - 流量 (0.118 in) | 0.40 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.28 | ASTM D792 | |
熔流率 (337°C/6.6 kg) | 4.2 | g/10 min | ASTM D1238 |
收縮率 | 0.60% | ASTM D955 | |
流動: 0.125 in | 0.0040 到 0.0070 | in/in | |
橫向流動: 0.125 in | 0.0050 到 0.0070 | in/in | |
吸水率 (24 hr) | 0.16 | % | ASTM D570 |
1 ):PEI是一種穩(wěn)定性能的熱塑性工程樹脂
2 ):PEI樹脂的一個突出性能是能夠經(jīng)受長時間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能,加上出色的可燃性和UL實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證,使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。
3 ):(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性,它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下,PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。
4 ):(沖擊強(qiáng)度)PEI 1000樹脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度,建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)(如尖角),以提供大有沖擊強(qiáng)度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。
5 ):(耐疲勞性)對于循環(huán)裝填或擺動部件,疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。
6 ):(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時,設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識到溫度,應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時間對材料性能的影響。即使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下,PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。
7):PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能,使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。
8)(相對介電常數(shù))雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對介電常數(shù)值,但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺,PEI 樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起,將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。
一、PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽;
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
二、應(yīng)用
取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn), 高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
應(yīng)用領(lǐng)域
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門,并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調(diào)溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
注塑模工藝條件
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強(qiáng)類型材料為340~415℃。
模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為140℃。
注射壓力:700~1500bar。
注射速度:使用盡可能高的注射速度。
機(jī)器選擇;
PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時,應(yīng)考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量(所有模腔加上流道和澆口)等于機(jī)器能力的30到80%時,可獲得佳效果。在使用大型機(jī)筒時,如果注射亙太小,則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑,減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此,為了達(dá)到較高溫度注塑要求,建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.
確定完全注射的總投影面積(所有型腔加上承受注射壓力的流道面積)后,應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力,以便減少部件的溢料。玻璃增強(qiáng)樹脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力(估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力)。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。
機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
加工PEI*樹脂時,通常可以采用適用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機(jī)筒。
根據(jù)螺桿直徑,好使長徑比為20:1 ,壓縮比為2.2:1 。此外,還建議使用短進(jìn)料區(qū)(5段)和長壓縮區(qū)(11段),同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計(jì)量區(qū)(4段)。壓縮應(yīng)在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成,因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿,經(jīng)證明使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來加工PEI*樹脂。止回閥應(yīng)為滑動逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中,通常流通間隙至少要占流動區(qū)域橫斷面的80%.
PEI無定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性,天性耐燃,且煙氣排放量低,高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)
商品名:ULTEM:
PEI 塑膠原料
※美國GE 1000-1000/7101,1010-1000/7001,ATX200,2100,220
產(chǎn)品介紹:
※PEI無定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性。 ※天性耐燃,且煙氣排放量低。 3、高的介電常數(shù)和損耗因數(shù) 耐高溫,高流動