高產(chǎn)節(jié)能新型三筒烘干機(jī)技術(shù)由三個(gè)部分組成。即供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)。各系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合并發(fā)揮其效果。其中高溫快速沸騰爐、分段烘干構(gòu)想及高濕含量廢氣粉塵的收集方法等為國內(nèi)首創(chuàng)。整套系統(tǒng)集供熱、烘干、收塵為一有機(jī)整體,使整個(gè)系統(tǒng)發(fā)揮大烘干效率。http://www.a-bition.com
新型高產(chǎn)節(jié)能三筒烘干機(jī)創(chuàng)新技術(shù)
1、新型三筒烘干機(jī)技術(shù)
獨(dú)特的套裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證同心度,徹底解決老式單筒烘干機(jī)齒輪、筒體柔性板連接,同心度差、安裝調(diào)整困難、震動(dòng)大等缺陷。
通過對(duì)烘干過程的研究,將其過程劃分為加熱階段、等速烘干階段和降速烘干階段等三個(gè)階段,并通過揚(yáng)料裝置加以實(shí)現(xiàn),組合式揚(yáng)料裝置,能使三筒烘干機(jī)內(nèi)的物料在橫截面上呈雨?duì)盍夏?,物料呈“沸騰”狀態(tài),在軸向上作往復(fù)蠕動(dòng)式運(yùn)動(dòng),并在不同的烘干階段,都有針對(duì)性的變化,相對(duì)延長物料滯空停留時(shí)間,增加水分蒸發(fā)速度和強(qiáng)度,由于組合式揚(yáng)料裝置的引入,很大程度地改變了三筒烘干機(jī)內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài),使提高三筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)速成為可能。本項(xiàng)技術(shù)將三筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)速由2.08r/min增加到4-6r/min,沒有出現(xiàn)超臨界現(xiàn)象,而物料填充率增加,為大幅度提高產(chǎn)量創(chuàng)造了有利條件,在大型三筒烘干機(jī)內(nèi)加裝中心揚(yáng)料板,調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)阻力分布狀況,減少熱空洞,加強(qiáng)破碎烘干功能,提高熱交換效率。
2、采用高溫沸騰爐技術(shù)
高溫快速沸騰爐,配套強(qiáng)大的供風(fēng)系統(tǒng),有全套的自動(dòng)供煤、破碎、輸送系統(tǒng)。供煤均勻、穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高。小顆粒的塊煤,在爐底風(fēng)機(jī)的作用下,高溫快速沸騰爐燃燒,燃燒溫度極高,熱量充足。
優(yōu)化爐床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能使低熱值燃料充分燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹嵝适瞧渌鼱t型的2-4倍,在全國同類沸騰爐中,是能完全燃燒低熱值煤矸石或爐渣的沸騰爐,其煤耗低于18公斤標(biāo)煤/噸產(chǎn)品,沸騰爐還有利用劣質(zhì)煤的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
3、采用烘干機(jī)專用布袋除塵器
三筒烘干機(jī)http://www.a-bition.com/gcjs_show.asp?id=1312的廢氣含濕量高,含塵濃度高,溫度起伏比較大,是水泥行業(yè)廢氣處理的難點(diǎn),對(duì)除塵器的要求比較高。