混合造粒方法是使用粒狀原料(或?qū)⒘钤戏鬯?在造粒機(jī)中造粒，經(jīng)過干燥、篩分后得到產(chǎn)品。他的主要復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝流程如下：原料粉碎—稱量混合—造?！稍铩Y分——成品包裝

　　1、原料粉碎

　　生產(chǎn)復(fù)合肥的原料如不進(jìn)行粉碎，顆粒較大，造粒不好，肥料混配不均勻，會(huì)直接影響到復(fù)合肥的質(zhì)量和外觀。因此，在造粒前，必須分別進(jìn)行粉碎，保證各種物料粒度小于1㎜。

　　粉碎機(jī)的選擇根據(jù)物料的種類來選定，通常的粉碎機(jī)有鏈錘式、滾筒式和籠式。由于鏈錘式粉碎機(jī)有自清洗功能，所以使用廣泛，有些物料加尿素，不能用高速磨粉機(jī)粉碎，以免溫度高，物料粘度大，粉碎效果差。有些物料含水量較高，不利于粉碎，在粉碎之前要經(jīng)過烘干等預(yù)處理。

　　2、稱量混合

　　稱量混合就是把氮磷鉀等各種基礎(chǔ)肥料，按照擬好的配方，稱量好厚輸送于混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行。為了混合得更均勻，更準(zhǔn)確，物料在稱量前好經(jīng)振動(dòng)篩選后，小于1㎜的物料用來混合造粒，大于1㎜的物料返回再次粉碎。有些物料在混合過程中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，影響造粒，在混合前要進(jìn)行預(yù)處理。

　　3、造粒

　　混合機(jī)混合好的物料，輸送入料機(jī)內(nèi)，加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿┻M(jìn)行造粒，造粒方法的取決于物料的性能和生產(chǎn)條件，主要的造粒也有團(tuán)粒法、擠壓法和噴漿法，造粒設(shè)備有圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)和擠壓造粒機(jī)等，造粒效果的好壞，主要取決于造粒機(jī)的設(shè)計(jì)和操作，造粒機(jī)的傾角、轉(zhuǎn)速、直徑大小，粘合劑的濃度、用量、加料出料方式等。造粒工序是復(fù)合肥生產(chǎn)的關(guān)鍵過程，精心的設(shè)計(jì)和制作可以增加造粒率，減少返料率，提高整個(gè)生產(chǎn)的效率。

　　4、烘干

　　粒狀復(fù)合肥造粒后，往往含有較高的水分，需輸送入烘干機(jī)內(nèi)干燥，以保持成品在貯存過程中維持質(zhì)量穩(wěn)定。干燥器的選擇重要的是要有恰當(dāng)?shù)暮娓赡芰ΑＲ粋€(gè)設(shè)計(jì)得很好得干燥器可以減少物料中的水分，保持在某些情況下課提高團(tuán)粒作用而不會(huì)造成任何物料損失和分解，而且盡可能使能耗降低。干燥器的體積、干燥器的濕度和物料在干燥器中的停留時(shí)間是設(shè)計(jì)或選擇干燥器的重要指標(biāo)。

　　5、篩分

　　干燥后的粒狀復(fù)合肥，輸送到雙層篩進(jìn)行篩分，以得到顆粒度大小合適的成品。篩分后較大的顆粒返回粉碎工序。而較小的顆粒或細(xì)粉則返回造粒工序，提高原料的利用率。

　　6、成品包裝

　　經(jīng)篩分后的成品，或者直接送去散裝貯存，或者送去包裝。在濕度較高的不利氣候時(shí)，還可以將產(chǎn)品在貯存和包裝之前用撲粉劑進(jìn)行撲粉處理，改善顆粒表面的物料性能。http://www.a-bition.com/gcjs_show.asp?id=762

　　在復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，也存在一定的環(huán)境污染問題，在粉碎、造粒、篩分等工序會(huì)產(chǎn)生粉塵、在烘干工序會(huì)產(chǎn)生廢氣。要求我們?cè)谏a(chǎn)過程中做好這些污染物的處理，創(chuàng)造一個(gè)潔凈、舒適的生產(chǎn)生活環(huán)境。http://www.a-bition.com

      復(fù)合肥設(shè)備 http://www.a-bition.com/cp_show.asp?id=759