數(shù)控沖床的定位精度的檢測十分重要，因?yàn)樗潜砻魉鶛z測的沖床各運(yùn)動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動所能達(dá)到的精度，所以通過測量出的定位精度數(shù)值，數(shù)控車床可以判斷出這臺沖床以后自動作業(yè)中能達(dá)到的好的工件加工精度。在這里必須強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，目前定位精度的檢驗(yàn)是以迅速、定位測量的，對某些進(jìn)給系統(tǒng)剛度不太好的數(shù)控沖床，利用不同進(jìn)給速度定位時，會獲得不同的定位精度值。此外，定位精度的檢測結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)，現(xiàn)今大部分?jǐn)?shù)控沖床通過半閉環(huán)系統(tǒng)，位置檢測元件大多安裝在驅(qū)動電動機(jī)上，對滾珠絲杠的熱伸長還沒有有效的識別措施。因此，當(dāng)測量定位精度時，快速往返數(shù)次之后，在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01～0.02mm的誤差是不奇怪的。這是因?yàn)榻z杠快速移動數(shù)次之后，外表溫度有可能上升0.5～1℃，從而使絲杠產(chǎn)生熱伸長所致。這種熱伸長產(chǎn)生的誤差，有些沖床便采用預(yù)拉伸(預(yù)緊)的方法來減少影響。

　　定位精度主要檢測內(nèi)容如下：

　　1)直線運(yùn)動定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W軸)。

　　2)直線運(yùn)動重復(fù)定位精度。

　　3)直線運(yùn)動同機(jī)械原點(diǎn)的返回精度。

　　4)直線運(yùn)動失動量的測定。

　　5)回動定位精度(轉(zhuǎn)臺A、B、C軸)。

　　6)回動的重復(fù)定位精度。

　　7)回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度。

　　8)回動失動量測定。

　　測量直線運(yùn)動的常用檢測工具有：數(shù)控沖床測微儀和成組塊規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)長度刻線尺和光學(xué)讀數(shù)顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標(biāo)準(zhǔn)長度測量以雙頻激光干涉儀為準(zhǔn)。數(shù)控車床回動檢測工具有：360齒精確分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。

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