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激光表面合金化與熔覆技術(shù)的研究和發(fā)展已有近三十年的歷史，是近年來發(fā)展快,也是成熟的現(xiàn)代先進(jìn)的表面處理技術(shù)。與傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)，如堆焊﹑噴鍍、熱噴涂、噴焊等技術(shù)相比，激光表面處理技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：熔覆層與基體可以形成牢固的冶金結(jié)合，界面結(jié)合強(qiáng)度高；可以獲得低稀釋率的熔覆層；熱影響區(qū)和熱變形小使得工件變形小、自動(dòng)化程度高；激光表面處理屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或形成常規(guī)處理無法得到的新相等。當(dāng)然，它也存在不足，主要有兩點(diǎn)：一個(gè)是熔覆層可能出現(xiàn)裂紋，尤其在熔覆層硬度高時(shí)；另一個(gè)是采用的大功率激光器購買和維護(hù)費(fèi)用較高，增加了產(chǎn)品成本。但是，只要采用恰當(dāng)?shù)墓に嚧胧┦强梢员苊馊鄹矊赢a(chǎn)生裂紋；對(duì)于精密零部件、大型零件的修復(fù)，由于零件的本身的價(jià)值高，這樣可以克服成本因素帶來的不利影響，因此，激光表面合金化和熔覆被譽(yù)為“綠色再制造技術(shù)”。