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選型推薦:槳葉干燥機(jī)(專用烘干機(jī)|干燥機(jī))
專用烘干機(jī)|干燥機(jī)應(yīng)用:
槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌
槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
●
通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用
,還可用于鈦、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
●
干燥,設(shè)備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。
●
軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。
槳葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
專用烘干機(jī)|干燥機(jī)特點(diǎn):
●
槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
●
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
●
處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
●
環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
●
操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
●
操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
特性參數(shù)表
|
||||||||
型 號(hào)
|
KJG-2.7
|
KJG-9
|
KJG-13
|
KJG-18
|
KJG-24
|
KJG-29
|
KJG-36
|
KJG-41
|
傳熱面積m2
|
2.7
|
9
|
13
|
18
|
24
|
29
|
36
|
41
|
有效容積m3
|
0.06
|
0.32
|
0.59
|
1.09
|
1.53
|
1.85
|
2.42
|
2.8
|
轉(zhuǎn)速范圍
|
15-30
|
10-25
|
10-25
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
功 率kw
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
15
|
15
|
器體寬A mm
|
306
|
584
|
762
|
940
|
1118
|
1118
|
1296
|
1296
|
總寬B mm
|
736
|
841
|
1066
|
1320
|
1474
|
1474
|
1676
|
1676
|
器體長C mm
|
1956
|
2820
|
3048
|
3328
|
3454
|
4114
|
4115
|
4724
|
總長D mm
|
2972
|
4876
|
5486
|
5918
|
6147
|
6808
|
6960
|
7570
|
進(jìn)出料距E mm
|
1752
|
2540
|
2768
|
3048
|
3150
|
3810
|
3810
|
4420
|
中心高F mm
|
380
|
380
|
534
|
610
|
762
|
762
|
915
|
915
|
總高G mm
|
762
|
838
|
1092
|
1270
|
1524
|
1524
|
1778
|
1778
|
進(jìn)汽口N吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
出水口O吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2)
1
|
特性參數(shù)表
|
|||||||||
型 號(hào)
|
KJG-48
|
KJG-52
|
KJG-62
|
KJG-68
|
KJG-73
|
KJG-81
|
KJG-87
|
KJG-95
|
KJG-110
|
傳熱面積m2
|
48
|
52
|
62
|
68
|
73
|
81
|
87
|
95
|
110
|
有效容積m3
|
3.54
|
3.96
|
4.79
|
5.21
|
5.78
|
6.43
|
7.39
|
8.07
|
9.46
|
轉(zhuǎn)速范圍
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-10
|
功 率kw
|
30
|
30
|
45
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
95
|
器體寬A mm
|
1474
|
1474
|
1651
|
1652
|
1828
|
1828
|
2032
|
2032
|
2210
|
總寬B mm
|
1854
|
1854
|
2134
|
2134
|
2286
|
2286
|
2438
|
2438
|
2668
|
器體長C mm
|
4724
|
5258
|
5410
|
5842
|
5461
|
6020
|
5537
|
6124
|
6122
|
總長D mm
|
7772
|
8306
|
8865
|
9296
|
9119
|
9678
|
9119
|
9704
|
9880
|
進(jìn)出料距E mm
|
4420
|
4954
|
4953
|
5384
|
5004
|
5562
|
5080
|
5664
|
5664
|
中心高F mm
|
1066
|
1066
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
總高G mm
|
2032
|
2032
|
2362
|
2362
|
2464
|
2464
|
2566
|
2566
|
2668
|
進(jìn)汽口N吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|
(2)2
|
出汽口0吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|
(2)2
|
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。