脫硫石膏煅燒爐_THDS閃爍沸騰煅燒爐

　　在石膏制品生產(chǎn)中煅燒過(guò)程是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，沈陽(yáng)東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司推出的一步法、二步法工藝，閃爍沸騰煅燒爐，閃蒸干燥機(jī)，內(nèi)外熱式沸騰爐是適用于不同熱源方式，適用于不同產(chǎn)品方式的工藝方法與設(shè)備，形成了完善的工業(yè)化系統(tǒng)。在選擇煅燒系統(tǒng)時(shí)，要考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的用途，當(dāng)?shù)氐臒嵩础㈦娏l件，自動(dòng)化程度，生產(chǎn)規(guī)模等，而確定煅燒方式及配套系統(tǒng)。

一步法煅燒工藝系統(tǒng)

　　由沈陽(yáng)東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司研究設(shè)計(jì)的閃爍沸騰煅燒爐，是集干燥、煅燒、打散一機(jī)完成的高效率設(shè)備，也稱(chēng)為一步法工藝設(shè)備，主要適用于以煤、煤氣、天然氣為熱源，利用燃后氣體進(jìn)行直接加熱，煅燒石膏。

 　　工藝過(guò)程：欲煅燒的石膏原理由送料機(jī)送入改煅燒爐內(nèi)，在機(jī)械分散力和燃?xì)猱a(chǎn)生的熱風(fēng)作用下，物料經(jīng)過(guò)分散、干燥、煅燒、強(qiáng)速均化過(guò)程，煅燒后的石膏由排料口排出。尾氣經(jīng)捕集收塵后排出爐外，收集后的石膏經(jīng)輸送進(jìn)入儲(chǔ)倉(cāng)

工藝設(shè)備特點(diǎn)

　　自動(dòng)化控制，溫度變化范圍小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 
　　直接用于濕物料生產(chǎn)，集干燥、煅燒、打散于一體，運(yùn)行成本低，產(chǎn)品級(jí)配合理。 
　　干燥、煅燒時(shí)間可調(diào)，有利于凝結(jié)時(shí)間調(diào)整。 
　　適應(yīng)用規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，熱源可采用多種方式，可采用直接或間接加熱煅燒，也可使用電廠工業(yè)煙氣尾氣做熱源。

二步法煅燒工藝系統(tǒng) 

采用閃蒸干燥機(jī)干燥，采用流態(tài)化內(nèi)外加熱式或燃燒爐進(jìn)行燃燒，形成二步法作業(yè)方式，由沈陽(yáng)東大東科工程技術(shù)有限公司提出的二步法工藝方式首先考慮利用電廠蒸汽為熱源，將采用蒸汽換熱器換出的熱網(wǎng)為干燥熱源。并利用蒸汽以直接或間接的方式為煅燒熱源，東大東科依據(jù)用戶(hù)的熱源方式，按上述干燥煅燒方式確定二步法。

公司的成功案例主要有針對(duì)電石渣（氫氧化鈣）干燥煅燒、 菱鎂礦（碳酸鎂）干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、氫氧化鎂干燥煅燒、煤泥干燥、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥（二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵）干燥煅燒、硅微粉干燥煅燒、碳酸鈷干燥煅燒、碳酸鎳干燥煅燒、脫硫石膏干燥煅燒、磷石膏干燥煅燒、白炭黑（硅酸鹽、二氧化硅）干燥煅燒、褐煤干燥、氫氧化鎂干燥煅燒、碳酸鋅干燥煅燒、氧化鋁干燥煅燒 、亞鐵干燥煅燒、萬(wàn)壽菊干燥等的干燥煅燒單體機(jī)與成套設(shè)備。