在PVC制品生產(chǎn)過(guò)程中加入環(huán)保環(huán)氧大豆油增塑劑，不僅對(duì)PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因熱和光降解出來(lái)的氯化氫，從而阻滯PVC的連續(xù)分解。這樣不僅降低了成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，如增強(qiáng)產(chǎn)品的耐沖擊強(qiáng)度，透明性，印刷性，焊接性等。環(huán)保環(huán)氧大豆油增塑劑可用于所有的聚氯乙烯制品,特別適用各類(lèi)食品塑料包裝材料，醫(yī)用軟塑制品，薄膜、片材管材，玩具, 冰箱密封條，人造革，塑料壁紙，電線(xiàn)電纜料,拖鞋涼鞋等產(chǎn)品，還可用于特種、油漆、涂料、合成橡膠以及液體復(fù)合。

　　環(huán)保環(huán)氧大豆油增塑劑的傳統(tǒng)工藝是以為溶劑，以作催化劑，大豆油、甲酸、和配制成混合液，在攪拌下滴加，進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)。反應(yīng)完成后，靜置分掉廢酸水，油層用稀堿液和軟水洗至中性。油水分離后，將油層進(jìn)行蒸餾，餾出之水混合物經(jīng)冷凝分離，返回重復(fù)使用，釜液進(jìn)行減壓蒸餾，截取成品餾份。其工藝流程復(fù)雜。

　　環(huán)保環(huán)氧大豆油增塑劑新工藝是在環(huán)氧化釜中加入大豆油，甲酸、穩(wěn)定劑和微量，攪拌下滴加進(jìn)行反應(yīng)。因整個(gè)體系為放熱反應(yīng)，因而用冷卻水來(lái)控制反應(yīng)溫度，使其在 60℃～70℃之間進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)。反應(yīng)終止后靜置分層，分去母液后用稀堿液進(jìn)行堿洗，再用軟水洗滌至中性。油層抽至脫水釜中，真空脫除油中所含水份后即得本產(chǎn)品。工藝流程簡(jiǎn)單。

　　新老兩種環(huán)保環(huán)氧大豆油增塑劑生產(chǎn)工藝的比較，老的工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng)而且復(fù)雜，設(shè)備多，腐蝕嚴(yán)重，“三廢”處理量大。新工藝由于取消了溶劑，縮短了生產(chǎn)流程而且簡(jiǎn)單，降低了防火等級(jí)，改善了勞動(dòng)環(huán)境，“三廢”污染少，所以固定資產(chǎn)遠(yuǎn)小于老工藝。另外，環(huán)保環(huán)氧大豆油增塑劑新工藝的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于老工藝。評(píng)價(jià)環(huán)保環(huán)氧大豆油增塑劑質(zhì)量的優(yōu)劣，其主要指標(biāo)環(huán)氧值當(dāng)然越高越好。但除了看環(huán)氧值外，還要看其環(huán)氧基團(tuán)熱穩(wěn)定性的高低。由于PVC制品加工時(shí)溫度很高，致使部分熱穩(wěn)定性差的環(huán)氧基團(tuán)自行開(kāi)環(huán)破裂，起不到穩(wěn)定作用。老工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品環(huán)氧值一般為6.0%，在 177℃加熱3h其環(huán)氧值的保留率在80%以上。而新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品其環(huán)氧值大于6.2%，高可達(dá)6.5%左右，熱穩(wěn)定性達(dá)95%，是國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

　　東莞市晨龍化工貿(mào)易有限公司主要經(jīng)營(yíng)PVC樹(shù)脂粉、PVC粉、PVC乳化粉、增塑劑、安定劑、抗氧化劑、阻燃劑、東莞潤(rùn)滑劑、環(huán)氧大豆油、鈣鋅安定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑等產(chǎn)品。