提供破碎機錘頭、板錘、鄂板、軋臼壁、破碎壁、耐磨襯板，立磨輥套等各類破碎機配件來圖來樣定制加工服務(wù)，并提供破碎機轉(zhuǎn)子、輥壓機輥子等耐磨件堆焊修復(fù)業(yè)務(wù)。
為此，東辰實業(yè)專家在盡力研究高錳鋼錘頭使用壽命短，磨損快的主要原因，并致力于尋求解決此問題的有效方法。通過對與玻璃廠用錘頭（5.8kg）和水泥廠用錘頭（11.5kg）磨損后殘體的失效分析研究，東辰實業(yè)研究人員對磨損后的表面進行了形貌分析，初步研究了錘頭磨損表面金屬的流失方式，為尋求提高錘頭材料耐磨性，對錘頭材質(zhì)研究分析及新型錘頭制造新工藝提供了充足的理論依據(jù)。
破碎機錘頭的主要工作區(qū)域位于錘頭邊緣，隨著錘頭連續(xù)工作即被不斷的磨損該工作區(qū)域?qū)l(fā)生一些變化，久而久之物料對錘頭的踏損方式也會發(fā)生一些變化，嚴重時直接影響設(shè)備的破碎作用。東辰實業(yè)分析在錘頭的工作初期，錘頭的主要受力方式是撞擊，而當(dāng)錘頭受到一定程度的磨損時，接下來物料會對錘頭工作面產(chǎn)生沖刷作用，當(dāng)錘頭的磨損程度導(dǎo)致物料破碎受到影響不能達到預(yù)期要求時，則應(yīng)更換錘頭。
根據(jù)東辰實業(yè)研究人員錘頭失效分析和磨損規(guī)律分析，我們認為在保證錘頭適當(dāng)韌性的前提下，著重提高錘頭工作區(qū)的硬度是增強錘頭抗磨損能力的有效方法，我們提出兩種方案：
1.在普通高錳鋼錘頭的主要區(qū)域中加入GT35合金塊，利用高錳鋼高韌性和GT35硬質(zhì)合金結(jié)合，增強錘頭的耐磨性；
2.采用中錳鋼作為破碎機錘頭的制作材料，在能保證錘頭一定韌性的條件下盡力的提高材料硬度，達到提高錘頭耐磨能力的目的。
在生產(chǎn)實踐中，東辰實業(yè)通過采用新型復(fù)合高錳鋼制作的錘頭在不同工況的破碎機上均能顯著地延長錘頭的使用壽命，保證破碎設(shè)備的生產(chǎn)效果。同時在水泥廠系統(tǒng)—般均能提高3倍以上，該材料制作的破碎機在玻璃廠中的應(yīng)用比普通高錳鋼錘頭提高4.3-6.5倍。這充分說明了東辰實業(yè)對于破碎機錘頭耐磨性能研究設(shè)計的成功。
什么材質(zhì)的錘頭耐磨——影響破碎機耐磨錘頭使用壽命的原因，其中耐磨錘頭的材質(zhì)是重要的影響因素。
目前用做耐磨錘頭材質(zhì)公認的是高鉻合金錘頭硬度高，是一種的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻合金熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。
石灰石化學(xué)成分中硅含量高低對錘頭使用壽命的有很大影響。硅對錘頭具有很強的磨蝕性，使錘頭快速磨損。一般來說，硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。此外，不同品牌不同類型的錘頭不能放在同一破碎機內(nèi)使用，否則也影響產(chǎn)品壽命，進而影響產(chǎn)量。因此，水泥企業(yè)需了解石灰石品質(zhì)指標(biāo)、嚴格執(zhí)行礦山管理規(guī)程、選擇適合的錘頭、科學(xué)地進行破碎機操作和檢修。這樣才能從各個環(huán)節(jié)保障錘頭的高效、合理使用。
那家破碎機錘頭哪家好？東辰實業(yè)提醒你應(yīng)選擇鑄造工序成熟使用安全性高的廠家，拒絕二次鑄造成型錘頭，選擇好的錘頭廠家，選擇復(fù)合錘頭一次成型鑄造技術(shù)廠家。
一般的破碎機錘頭廠家工藝落后，錘頭采用二次澆鑄成型，使用時易斷裂，安全隱患大，同時對用戶破碎機造成損失；東辰實業(yè)雙液復(fù)合錘頭專利產(chǎn)品，采用雙液同時澆鑄復(fù)合一次成型，無夾縫、無鑄造缺陷，生產(chǎn)發(fā)貨過程5道工序檢查，確保用戶收到的錘頭是完好的，東辰對客戶全程跟蹤服務(wù)負責(zé)。
東辰實業(yè)有限公司 專注于耐磨合金錘頭研發(fā)鑄造 專業(yè)生產(chǎn)大型錘式破碎機、錘擊式制砂機、反擊式破碎機、砂石生產(chǎn)線設(shè)備
東辰實業(yè)專業(yè)高品質(zhì)耐磨合金錘頭廠家 生產(chǎn)各種破碎機耐磨錘頭、高鉻耐磨錘頭、砂機錘頭、雙金屬液液合金復(fù)合錘頭、磚機高鉻鉸刀、耐磨板錘
東辰實業(yè)是河南重型錘式破碎機專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的錘式制砂機具有運行成本低、破碎比大、加工骨料粒形好等優(yōu)點，且價格合理，歡迎新老客戶來廠參觀選購，
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制砂機用高鉻方錘頭的更換注意事項
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