一、老化線規(guī)格:L10000×W2260×H740mm(可定做)
二、老化線結(jié)構(gòu)形式:采用鏈條輸送,平面小臺(tái)車式載放,變頻調(diào)速。主要由:基本線體、導(dǎo)電軌 、載物小臺(tái)車、電器控制等部分組成。
三、老化線線體環(huán)長(zhǎng):L=24000㎜,其中用于員工裝取作業(yè)區(qū)段L=2000㎜。
a) 在常溫和高溫環(huán)境中,在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下, 實(shí)現(xiàn)LED成品燈具的老化。
b) 設(shè)計(jì)產(chǎn)量:80支路燈/周,按照120分鐘老化一周計(jì)算。電壓檢測(cè)范圍:AC:12V-300V.
c) 本老化線為上下層循環(huán)老化,老化設(shè)置為:室溫下低壓?jiǎn)?dòng)→常壓老化→高壓沖擊→高溫低壓老化→高溫高壓老化→高溫常壓老化→漫游模擬市電檢測(cè)→常壓老化收燈區(qū)。
d) 采用獨(dú)立電器控制柜,全機(jī)采用7寸人機(jī)操作界面、PLC老化控制系統(tǒng),PLC可控制漫游電壓檢測(cè)/沖擊檢測(cè)/溫控開關(guān)/老化運(yùn)行時(shí)間設(shè)置/各區(qū)老化電壓。電壓、節(jié)拍調(diào)校安全、方便。
四、 老化線制作說明:
1、動(dòng) 力:采用德國(guó)亞森牌2.2kw/380V變頻器調(diào)速,東田牌2.2KW/380v電機(jī),WPEO100型1:250嘉誠(chéng)牌減速機(jī),線速度為0—3m/min可調(diào)
2、機(jī) 架:采用40×40方通組焊制作,支腳為可調(diào)鍍鋅腳杯。兩側(cè)線體護(hù)邊采用規(guī)格為23㎜×130㎜鋁型材制作沿線體全線鋪設(shè)。
3、 載物臺(tái)車:所有燈座線材均采用0.5㎡國(guó)標(biāo)耐高溫線。每套小臺(tái)車安裝零、火線導(dǎo)電銅刷各一路;老化小臺(tái)車分為上下兩層,規(guī) 格:W500*L800*H80*H500mm; LED路燈老化小臺(tái)車面板采用1.5mm冷板彎折成型,每個(gè)小臺(tái)車可同時(shí)老化2套路燈(上下各一套)及2套隧道燈(上下各1個(gè))。每套燈大功率 200W.每套小臺(tái)車安裝零、火線導(dǎo)電鉛刷各一路,斷路開關(guān)兩套;全線共32個(gè)老化小臺(tái)車。
4、老化線臺(tái)車配置:導(dǎo)電采用接觸性可靠的紫銅滑塊,固定在載管小臺(tái)車上。每臺(tái)小車上三套,即接地線,零、火線。每臺(tái)車配有高靈敏度斷路器和過載熔斷器。每臺(tái)小車底部配兩個(gè)耐高溫尼龍萬(wàn)向輪,小臺(tái)車一側(cè)掛于牽引鏈條的銷軸上隨鏈條在線體上運(yùn)行。
5、老化線輸送鏈條:采用C2062t=38.1小滾子長(zhǎng)銷軸鏈條。全線22米鏈條,軌道采用3㎜冷板折彎烤漆制作,保證運(yùn)行順暢及減少運(yùn)行噪音。
6、老化線導(dǎo)電配置:采用紫銅導(dǎo)電滑塊和不銹鋼導(dǎo)電軌方式,線體中間設(shè)置有三條導(dǎo)電槽,導(dǎo)電軌為不銹鋼制作。臺(tái)車導(dǎo)電采用紫銅滑塊。導(dǎo)電槽絕緣板采用環(huán)氧樹脂板制作,保證良好的絕緣效果。
7、AC電壓:低壓區(qū):15KW0-250V自藕式調(diào)壓器1個(gè) 電壓配置:85V/110V/130V/175V
常壓區(qū):15KW0-250V自藕式調(diào)壓器2個(gè) 電壓配置:220V/240V
高壓區(qū):15KW0-300V自藕式調(diào)壓器2個(gè) 電壓配置:250V/265V/275V
全線共設(shè)一段2米無(wú)電壓操作區(qū)。方便工人裝取操作.
8、急停保護(hù):全線頭尾各配有一套安全急停開關(guān),以應(yīng)急防止意外。
9、遮光板:采用鋁型材支撐中間鑲嵌茶色有機(jī)板,有效隔離燈具光線,不對(duì)操作工人眼睛造成傷害。
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