節(jié)能燈毛管老化線、節(jié)能燈老化線
一、 規(guī)格參數(shù)： L15000×W1750×H600mm
二、工位：2個(gè)（一個(gè)上燈位，一個(gè)下燈位）
三、結(jié)構(gòu)形式：采用鏈條輸送，平面小臺車式載放，變頻調(diào)速。主要由：基本線體、導(dǎo)電軌 、載物小臺車、電器控制等部分組成。線體總長L=15000㎜，線體環(huán)長L=30000mm,其中用于員工裝取作業(yè)區(qū)段L=2000㎜.
四、 老化線功能特點(diǎn)：
1、 在高溫環(huán)境中，在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下， 實(shí)現(xiàn)成品節(jié) 能燈的系統(tǒng)老化檢測。
2、 此線為360°平行循環(huán)式老化，具備節(jié)拍漫流功能，以供老化時(shí)間設(shè)置。
3、 采用獨(dú)立電器控制柜系統(tǒng)，電壓、節(jié)拍調(diào)校安全、方便。全線采用PLC編程信捷牌 7寸觸摸屏控制界面。
五、 廣州輸送帶制作說明：
1、 動力配置：選用東田牌2HP/380V電機(jī)，臺達(dá)牌2HP/220V電子變頻器調(diào)速，嘉誠牌WPEO 80型1：300減速箱，線速度V=0-8M/MIN可設(shè)定。
2、 機(jī) 架：采用40×40×δ1.5普通方管組焊制作。
3、 輸送鏈條：采用C212AD T=38.1長銷軸鏈條，全線約30M。
4、 鏈條導(dǎo)軌：采用國標(biāo)40×40×δ5角鋼與10×10普通方鋼組焊制作，兩米一段。
5、 載物臺車：規(guī)格為L450×W650×L120MM，采用δ1.5 A3板折邊制作，每臺車的臺面可同時(shí)放置小型毛管21支，面板為合頁活動式，臺車內(nèi)層，可同時(shí)裝配21個(gè)電子鎮(zhèn)流器線路板，鎮(zhèn)流器接線與毛管鎮(zhèn)流器引線 （磁鐵吸附）采用配對插接頭式，磁鐵座的插接頭固裝在面板底側(cè)，每臺車配兩路導(dǎo)電刷，每路兩個(gè)導(dǎo)電刷，每一個(gè)臺車配單極斷路開關(guān)一個(gè)，臺車面板貼綠色平板 膠皮。全線共58個(gè)臺車。
6、 檢測方式：采用電子鎮(zhèn)流器檢測，電子鎮(zhèn)流器及其插接頭由需方自備。
7、 臺車滑軌：為確保臺車運(yùn)行平穩(wěn)，導(dǎo)軌耐磨，用δ=2不銹鋼板沿線鋪?zhàn)髂z輪滑軌。
8、 導(dǎo) 電 軌：在線體兩側(cè)，各配有四路導(dǎo)電軌（三相四線），采用不銹鋼導(dǎo)電軌。
9、 老化電壓：低壓區(qū)：15KW0-250V自藕式調(diào)壓器1個(gè)
             常壓區(qū)：15KW0-250V自藕式調(diào)壓器1個(gè)
             高壓區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器2個(gè)
             沖擊區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個(gè)
             漫游檢測區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個(gè)
共6個(gè)調(diào)壓器、雙邊各一段取放節(jié)能燈的無電壓區(qū)。方便工人裝取操作.
10、高溫爐體：
1）高溫隧道：采用A3板折邊成型制作，保溫層厚40mm的硅鋁酸棉氈，共2段，4米烘爐。（2米/段）
2）恒溫控制：采用數(shù)顯式溫控儀，全自動恒溫控制熱風(fēng)循環(huán)，工作溫度據(jù)實(shí)際工藝需要設(shè)定。
3）循環(huán)運(yùn)風(fēng)：為確保隧道內(nèi)溫度均勻，采用循環(huán)風(fēng)，風(fēng)機(jī)為耐高溫的鐵葉離心式風(fēng)機(jī)。
4）熱 源：采用紅外線發(fā)熱管，每段發(fā)熱管功率P=3.6KW。
11、電 控 箱：全線配電控箱一個(gè)。
12、設(shè)備顏色：電腦白靜電噴涂。
13、產(chǎn) 量：每個(gè)小臺車一次可老化21個(gè)毛管：1218個(gè)/25分鐘10小時(shí)可老化29232個(gè)。

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