擠出級TPV ?？松梨赥PV 金屬及尼龍粘接TPV
單價： 35.00元/KG
最小起訂量：25 KG
供貨總量：15300 KG
更新日期：2022-03-31 11:04
TPV簡介 熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。 TPV特性 1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能； 2、 優(yōu)異的抗變形性能； 3、 優(yōu)異的抗張強度、高韌性和高回彈性； 4、 優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復使用； 5、 優(yōu)異的電絕緣性能；
TPV簡介
熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。
TPV特性
1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能；
2、 優(yōu)異的抗變形性能；
3、 優(yōu)異的抗張強度、高韌性和高回彈性；
4、 優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復使用；
5、 優(yōu)異的電絕緣性能；
6、 硬度范圍廣泛；
7、 使用溫度范圍廣泛；
8、 顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；
9、 可與PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。
10、易于焊接、可重復使用、環(huán)保無毒。
TPV應(yīng)用
1、汽車密封條、密封件系列；
2、汽車防塵罩、擋泥板、通風管、緩沖器、波紋管、進氣管等；
3、汽車高壓點火線?？赡?/span>30-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求；
1、手動工具、電動工具、除草機等園藝設(shè)備的零部件；
2、家用電器上使用的墊片、零件；
3、剪刀、牙刷、魚竿、運動器材、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把；
4、化妝品、飲料、食品、衛(wèi)浴用品、醫(yī)療用具等產(chǎn)品的各類包裝；
5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件。
6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件；
7、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類握把等。
1、各種耳機線外皮，耳機線接頭；
2、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及電線電纜絕緣層及護套；
3、電源插座、插頭與護套等；
4、電池、無線電話機外殼及電子變壓器外殼護套；
5、船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護套。
1、道路、橋梁伸縮縫；
2、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件；
3、集裝箱密封條。
1、動力部件密封條
2、建筑伸縮縫、密封條
3、供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等
加工工藝
TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)補充干燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。 應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應(yīng)當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。
1）注塑加工
TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結(jié)。注射螺桿的速度應(yīng)當是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應(yīng)當盡可能低。
2）擠塑加工
不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)。
3）吹塑加工
TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使牽伸比下降，應(yīng)當避免過熱。
