聚甲基丙烯酸甲酯Poly(methyl methacrylate)簡稱PMMA,一般俗稱之壓克力(Acrylic sheet)或有機玻璃。PMMA的發(fā)展距今已有一百多年歷史,1877年MMA的聚合性始被發(fā)現,但直到1933年德國化學家Otto Rohm才將PMMA商品化,并以Plexiglas為注冊商標行銷全歐洲。后來隨著其他廠商的進入,PMMA也出現了許多商品名,常見的名稱有Lucite、Perspex、Optix (Plaskolite) 和Altuglas?,F今PMMA主要生產企業(yè)為德國贏創(chuàng)工業(yè)、Lucite International (現屬Mitsubishi Rayon)、日本住友化學及臺灣奇美實業(yè)等公司。PMMA作為性能優(yōu)異的透明材料,應用領域幾乎深入生活各個層面,在市場上一直是重要的高分子材料之一。近年由于LED平板電視的急速成長,促使PMMA強勁的市場需求,
PMMA是質輕且高機械強度的材料,密度大約在1170-1200kg/m3,是玻璃的一半,強度則高過玻璃。PMMA性能穩(wěn)定,但易燃,與強氧化劑會發(fā)生反應。易溶于有機溶劑,具有極高的透明度,耐腐蝕,有一定的抗紫外線,抗候性,絕緣性良好且玻璃轉換溫度約85~165℃,易于加工。這些性質使PMMA在許多領域,如汽車、營造、廣告標牌、衛(wèi)生潔具、燈具、醫(yī)藥、電 子及顯示器等,皆被廣泛運用。
法國阿科瑪PMMA--聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 是甲基丙烯酸甲酯(MMA)聚合物。其模塑料的聚合技術主要有三種,懸浮聚合、溶液聚合和本體聚合。其中懸浮聚合和溶液聚合技術成熟,被絕大多數廠商使用。本體聚合得到的 聚合物較純淨,無雜質,且能耗低,無污染,但技術門檻較高,只有德國、美國和日本幾家企業(yè)掌握此技術。
截至2010年,PMMA總產能為225萬噸/年,其中板材占49%,模塑料占51%。從產品性能和用途來看,PMMA模塑料又可大致分為通用級、耐熱級、光學級和抗沖擊級四類。亞洲市場的迅速掘起,是推動PMMA強勁需求的引擎,而汽車、照明和顯示器等領域已成為PMMA的主要目標市場。其中應用于顯示器領域的光學級PMMA,由于LED的發(fā)展而成為成長性的高分子材料,接下來將進一步介紹光學級PMMA在顯示器中導光板的應用。
PMMA在照明燈具以及太陽能電池模組上的應用逐漸開展,發(fā)展節(jié)能科技和替代能源是未來趨勢,更是中國大陸十二五規(guī)劃中的重點項目。因此由各PMMA大廠積極擴充產能的動作,不難看出除了短期內LED面板擴張需求外,長期綠色能源市場將逐漸成長。因LED TV快速掘起,使導光板需求大增,且預估未來幾年,此需求仍會穩(wěn)定成長,這帶給PMMA生產重大的發(fā)展機會。目前PMMA大廠,包括臺灣面板雙雄友達與奇美電之關系企業(yè)輔德高分子與奇美實業(yè),皆已積極布局,增加產能以因應需求。
法國阿科瑪PMMA--日本住友化學2010年10月在新加坡擴充5萬噸/年的PMMA產能;Mitsubishi Rayon在南通建設的4萬噸/年PMMA裝置于2003年底投產,并有意擴產到8萬噸/年;三菱麗陽上海在上海6萬噸/年PMMA裝置于2005年投產,另外該公司近幾年亦在新加坡擴產以Alpha技術製造MMA單體;德商贏創(chuàng)工業(yè)集團(Evonik)在上海的4萬噸/年PMMA裝置也于2009年投產。當液晶顯示器要走向薄型化與低耗電量,傳統(tǒng)使用的冷陰極管就快速的被LED給取代,而PMMA導光板用于將光線均勻導引至螢幕上,為LED背光模組 的必備材料,這趨使了PMMA需求量每年以超過8%的速度增長,潛在市場龐大,PMMA的主要廠商早在幾年前就開始進行擴建行動,增加產能以因應市場需求。
臺灣奇美實業(yè)為因應市場需求,去年已斥資10億元,打造一座8萬噸/年的PMMA新廠,而目前在大陸鎮(zhèn)江也正以同樣金額,興建另一座新廠,預計第3季開出,屆時,兩岸PMMA總產能將增至38萬噸/年,躍居首位。臺灣面板大廠友達光電所需PMMA導光板是由輔德高分子提供。輔德高分子(EEOP)于2008年成立,是由友達子公司輔祥及德商贏創(chuàng)工業(yè)集團(Evonik)分別持股49%、51%成立之合資企業(yè),專精于光學應用PMMA的生產製造。在2010年底,友達集團和Evonik為因應需求,進一步合作擴展PMMA 的生產線,將年產能達到8萬噸/年