丙烯酸酯類抗沖改性劑廣泛應(yīng)用于各類型材、異型材、管材、管件、板材、薄膜、木塑等透明、非透明制品中
CPE分子不含雙鏈,具有良好的耐候性,同時具有耐燃性、熱穩(wěn)定性優(yōu)于PVC,成本低,性能優(yōu)良。溶于芳烴和鹵代烴,不溶于脂肪烴,在170℃以上分解,放出氯化體,其具有穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu),優(yōu)良的耐老化性、耐燃性、耐寒性、耐候性、自由著色性、耐化學(xué)藥品性、耐臭氧性和電絕緣性以及良好的相容性和加工性,可與PVC、PE、PS及橡膠摻混以改進其物性。
CPE135A是用懸浮法生產(chǎn)CPE,懸浮法又分為水相法和相法。水相法利用率高,產(chǎn)品含氯量穩(wěn)定,但設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,三廢量大。相法是先進的生產(chǎn)方法,流程知短、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,且三廢低。
CPE添加量對制品的影響:加入量在10分以下時PVC的抗沖強度隨CPE的加入而很快增大,但再進一步提高CPE的加入量則PVC抗沖強度提高的很少。因此,作為抗沖擊劑使用,CPE的加入量以8-10份為宜,同時隨著CPE的增加,PVC共混物的拉伸強度持續(xù)下降,斷裂伸長率增加,如以拉伸強度與斷裂伸長率的乘積表示其韌性,則很明顯隨著CPE加入量的增加PVC韌性明顯會提高。
有文獻認(rèn)為在8份以上時,CPE超過在PVC中的飽和溶解度而從PVC中析出,形成PVC為海,CPE為島的微相分離結(jié)構(gòu),從而較大幅度提高了PVC的沖擊強度,也有文獻認(rèn)為CPE在超過6份時,能在配方中形成一個網(wǎng)絡(luò),從而起到?jīng)_擊改性作用,但CPE在低添加量下(如1份)時,既不能在配方體系中形成一個網(wǎng)絡(luò),也不會超過其在PVC中的飽和溶解度而析出,它在配方中的沖擊改性作用甚微。
CPE對加工性能的影響:CPE添加份數(shù)低于5份時,是延遲塑化的,在5份時其對配方體系的塑化基本沒有影響。在CPE超過5份時起著促進塑化的作用,隨著CPE的增加,配方的塑化時間越來越短,大塑化扭矩和平衡扭矩增高,塑化溫度逐漸下降。
CPE的氯含量為35%,它的結(jié)構(gòu)中存在兩個鏈段:一種是氫原子被氯原子取代的氯化鏈段,此段結(jié)構(gòu)性較強,與PVC相似,兩相容性良好,另一種是氫原子沒被氯原子取代的PE鏈段,此段結(jié)構(gòu)極性很弱,與PVC相容性差,在PVC之間起外潤滑作用,能延遲PVC的塑化。
CPE的玻璃化溫度在10℃左右,而PVC為80℃,在試驗條件下,CPE表現(xiàn)出比PVC更早變軟塑化的趨勢和稍高的黏度,當(dāng)CPE添加量少時,CPE與PVC相容性良好的極性鏈段總量少,PE鏈段的外潤滑的占主導(dǎo)地位,延遲體系的塑化,隨著CPE的增加,大量CPE分子的提前變軟塑化和更高黏度促使整個配方體系的黏度增加,此時,CPE對整體物料的黏度的影響克服了其結(jié)構(gòu)中PE鏈段的外潤滑作用,使整個配方體系在更低的溫度下開始塑化,對物料塑化起促進作用。