聚丙烯(PP)塑料是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物,英文名稱為polypropylene,簡(jiǎn)稱PP,因疲勞強(qiáng)度極好而俗稱百折膠。PP是丙烯的高分子量聚合物,它的問(wèn)世較晚,直到1957年才投入工業(yè)化生產(chǎn)。由于原料豐富,在石油高溫裂化的廢氣中,含有大量的丙烯,將它收集,提鈍,是變廢為寶的一大舉措。PP的生產(chǎn)可采用低壓定向配位聚合,其方法有懸浮聚合,液相本體聚合,氣相本體聚合,溶液聚合等,而以懸浮聚合為主。
(1)聚丙烯(PP)塑料的特性
PP與其他通用熱塑性塑料相比,其密度小,為0.90——0.91g/cm3。力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、表面硬度和彈性模量均較優(yōu)異,并有突出的耐應(yīng)力開(kāi)裂性和耐磨性。PP有較好的耐熱性能,在無(wú)外力作用的環(huán)境中加熱至150c也不變形,可以在開(kāi)水中蒸煮,可在100C以上長(zhǎng)期穩(wěn)定地使用。
PP幾乎不吸水,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,除發(fā)煙及強(qiáng)氧化劑外,對(duì)其余介質(zhì)均很穩(wěn)定,它的高頻電性能優(yōu)良,且不受濕度的影響,易成型加工,可用注塑,擠出和中空成型等多種方法成型各種制品。
PP無(wú)味,尤為可貴的是,PP有極好的耐曲折性,可以反復(fù)對(duì)折而不損壞,這是任何其他塑料難以做到的。但是,PP的耐寒性差,耐候性也不好,高溫剛性不足,遇火容易燃燒,為了延長(zhǎng)使用壽命和擴(kuò)大應(yīng)用范圍,可以對(duì)PP塑料進(jìn)行改性,以克服弱點(diǎn),強(qiáng)化優(yōu)勢(shì)。
(2)聚丙烯(PP)塑料的用途
PP的應(yīng)用范圍很廣,可以用來(lái)制作汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)周?chē)枰蜔岬牟考枰蠓邢竞透邏簹⒕尼t(yī)療機(jī)械和餐具等;還可以用來(lái)制作需抗彎曲疲勞的汽車(chē)的車(chē)軸踏板,文件類(lèi)的封面、封蓋及各種容器等。PP廣泛用于制作化工管道、各種貯槽和壓濾機(jī)框架等。還可用來(lái)生產(chǎn)纖維、單絲、扁絲、扁條、繩索等強(qiáng)力制品和管道,扁絲可以制成編織袋。此外,PP還可制成各種薄膜,以用作包裝材料
PP塑料在成型中主要注意成型冷卻后產(chǎn)生邊刺的問(wèn)題。邊刺在壁厚發(fā)生改變的地方極易產(chǎn)生。要想完全消除這種缺點(diǎn)是困難的,只能以減少邊刺為目標(biāo)。
通常,塑料溫度越高,越容易發(fā)生邊刺。注塑壓力高時(shí),邊刺減少。保壓時(shí)間越長(zhǎng)邊刺越少。注塑速度低時(shí)邊刺也少,模具的溫度也是低一些好。
另外,為了防止塑壓過(guò)程中產(chǎn)生氣絲,注塑前對(duì)原料要進(jìn)行干燥處理。對(duì)于電鍍級(jí)PP塑料尤其需要。干燥處理的條件是:
溫度
l00~110℃
時(shí)間
30~60min
對(duì)于PP塑料電鍍來(lái)說(shuō),影響質(zhì)量特別是結(jié)合力的因素仍然是粗化,這也是所有非金屬電鍍的共同問(wèn)題。因?yàn)榻Y(jié)合力或者說(shuō)鍍層起不起泡是所有非金屬電鍍?yōu)殛P(guān)心的問(wèn)題,是非金屬電鍍有沒(méi)有實(shí)用價(jià)值的一個(gè)重要指標(biāo)。一旦結(jié)合力不行,就沒(méi)有了可用的價(jià)值。因此,對(duì)于普通PP塑料,預(yù)粗化是必不可少的工序。就是對(duì)于電鍍級(jí)PP塑料,在粗化過(guò)程時(shí)也要反復(fù)幾次粗化為好。前處理的工作做好了,可以收到事半功倍的效果,前面的工作如果馬虎了,就成了前功盡棄。因此,只要是發(fā)生化學(xué)鍍沉積不全、電鍍起泡等問(wèn)題,首先就查粗化是否做好了,并且往往就是粗化的問(wèn)題。
其他容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題與ABS塑料電鍍有類(lèi)似的地方。包括掛具、導(dǎo)電接點(diǎn)、鍍液管理等,都可以參考ABS塑料電鍍部分。
P塑料的大優(yōu)點(diǎn)是耐熱性能好,電鍍層結(jié)合力也高。由于成型方面的影響沒(méi)有ABS塑料那樣嚴(yán)重,因此,可以在較大型的制件上應(yīng)用,也適合于局部塑料電鍍的制品。