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　　對于國內(nèi)(聚氯乙烯)pvc增塑劑生產(chǎn)現(xiàn)狀這個話題，本公司作為從事環(huán)保增塑劑多年的公司，看到一篇不錯的文章，基本上可以概括目前的現(xiàn)狀，分享出來，讓大家了解到一些基本的常識，也為公司未來做好規(guī)劃。關于本文的資料可能過去的時間有點久，因此僅作為參考即可。

　　2002年我國工業(yè)塑料助劑生產(chǎn)開局良好,上半年產(chǎn)量達到45.5萬t,同比增長18.3%,為歷史同期好水平,預計全年產(chǎn)量有可能達到85萬t。

　　而2002年,我國塑料助劑產(chǎn)量達到76.06萬t,比2005年增長12.2%。生產(chǎn)品種主要以鄰二甲酸酯類增塑劑為主。我國現(xiàn)有增塑劑助劑生產(chǎn)企業(yè)100多家(包括外資、合資企業(yè)),2006年產(chǎn)量達1萬t以上的企業(yè)有16家,達2萬t以上的企業(yè)有15家,5萬t以上的企業(yè)有8家。其中,山東齊魯增塑劑股份有限公司產(chǎn)量達到15萬t,居全國首位;其次是山東宏信化工有限公司,產(chǎn)量為8.27萬t;中石化金陵石油化工有限責任公司居第3位,產(chǎn)量為7.24萬t。
             2005年我國塑料制品消耗助劑共計202.18萬噸，其中PVC制品消耗助劑高達148.51萬噸，2006年我國塑料制品消耗助劑為231萬噸，其中PVC制品消耗助劑約180萬噸,預計2007年我國PVC制品消耗助劑估計約200萬噸,塑料助劑的總消費量將超過250萬噸。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已基本建成較完整的塑料助劑研發(fā)與生產(chǎn)體系，2006年，我國有近1000家塑料助劑生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品基本能滿足塑料工業(yè)的需要。但是，塑料助劑生產(chǎn)企業(yè)除增塑劑外絕大多數(shù)是中小型企業(yè)，產(chǎn)品多為通用型、低檔產(chǎn)品，其工藝水平、技術裝備和技術力量相對落后，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，同時缺少國家、行業(yè)標準，因而在國外廠商的大舉進攻以及技術和貿(mào)易壁壘下，尤其是歐盟的RoHS、WEEE“雙指令”沖擊下，再加上石油價格節(jié)節(jié)攀升，使塑料助劑行業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)。

　　增塑劑骨干企業(yè)主要有:天津溶劑廠、石家莊白龍集團、東莞寶田化工有限公司、華立集團華泰化工有限公司等。我國合資增塑劑生產(chǎn)企業(yè)主要有:上海聯(lián)成化學工業(yè)有限公司、昆山合豐化學品有限公司、北京臺穎、東莞興寶化工有限公司等。

　　我國增塑劑產(chǎn)品的產(chǎn)量、品級率近年來都有大幅度的提高。但產(chǎn)品結(jié)構還不合理,工業(yè)增塑劑品種較為單一,特種增塑劑產(chǎn)量較小,市場占有率較低。國內(nèi)增塑劑新品種難以形成規(guī)模市場的主要原因是:國內(nèi)企業(yè)重視產(chǎn)品生產(chǎn),但對新產(chǎn)品的應用研究投入不夠。

　　長期以來,我國工業(yè)酯化反應一直依賴于質(zhì)子酸作為催化劑,主增塑劑DOP、DBP等產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種生產(chǎn)方法:

　　(1)濃法

　　反應物酐與2-乙基己醇在濃作用下,進行酯化反應。濃催化法優(yōu)點是反應速度快、酐轉(zhuǎn)化率高、價格便宜,并且只需低壓蒸汽便可完成反應;缺點是酯化過程中的副反應多,主要副產(chǎn)物是醚、烯、酯,這些副產(chǎn)物若分離不徹底會帶入塑料制品中,并且整個酯化生產(chǎn)過程必須在高真空條件下完成,酯化后的粗酯需進行中和、水洗、精制等工藝處理,且濃對生產(chǎn)設備腐蝕嚴重,原材料消耗較高。此方法約占我國聚氯乙烯DOP產(chǎn)量的2/3。

　　(2)均相催化法。

　　所用催化劑是含鈦金屬絡合物。此法生產(chǎn)優(yōu)點是生產(chǎn)過程不需真空、對生產(chǎn)設備沒有腐蝕作用、酯化反應屬于均相絡合反應、反應效率較高、相對法副反應較少,國內(nèi)從德國BASF公司引進兩條生產(chǎn)裝置都采用此催化工藝;其缺點是整個酯化反應體系對熱源要求很高,普通蒸汽達不到生產(chǎn)要求,必須采用燃油加熱系統(tǒng)或采用高壓蒸汽供熱,并且同時仍要求蒸汽系統(tǒng),酯化后仍需進行中和、水洗工藝,將催化劑水解處理,過程中極少量的催化劑仍以螯合物的形式存在于產(chǎn)品中,影響產(chǎn)品的純度。采用此工藝生產(chǎn)的國內(nèi)代表性的企業(yè)有山東齊魯石化增塑劑股份有限公司、南京金陵石化公司化工一廠。

　　無論是法生產(chǎn),還是均相絡合法生產(chǎn),都有大量的含堿、含油廢水排放,COD值上萬,有的高達十幾萬,這種高濃度的含有環(huán)結(jié)構的有機廢水,給廢水治理造成了極大的困難,污水處理的運轉(zhuǎn)成本很高。

　　鑒于此,國內(nèi)外都在尋找催化效率高、生產(chǎn)過程廢水排放量小或不產(chǎn)生廢水的工業(yè)化生產(chǎn)方法,以進一步提高工業(yè)增塑劑產(chǎn)品的質(zhì)量,改善工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。
              關于PVC增塑劑生產(chǎn)現(xiàn)狀就介紹到這里了，本公司是東莞市隆鑫齊塑料助劑有限公司是一家從事PVC增塑劑的研發(fā)與生產(chǎn)的高科技企業(yè)，1997年公司成立于東莞，現(xiàn)擁有年產(chǎn)5萬噸環(huán)保增塑劑的產(chǎn)能。銷售的產(chǎn)品有環(huán)保增塑劑、PVC環(huán)保增塑劑、環(huán)氧大豆油、聚酯增塑劑、新型增塑劑、pvc內(nèi)潤滑劑等。

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