中文名高溫殺菌鍋
優(yōu) 點:節(jié)約能源和時間
裝 置:快門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置
特 點:衛(wèi)生、安全、耐用等特點
1產(chǎn)品優(yōu)點
1.本設備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點,而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量,節(jié)約能源和時間,為用戶節(jié)約設備及降低了生產(chǎn)成本。
2.自動切換鍋內水流方向,溫度均勻無死角。
3.高溫短時間雙鍋交叉滅菌,節(jié)約時間、節(jié)約能源、省人工。
4.全程電腦自動化控制,無需人工操作。
5.采用溫度薄膜調節(jié)閥自動調節(jié)鍋內溫度,殺菌精確度高。
6.測量F值功能。
7.根據(jù)不同產(chǎn)品設定多種專職滅菌公式。
2操作說明
一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。在殺菌時,由于加熱使溫度升高,包裝袋內的壓力會超過袋外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時包裝物內增壓而損壞,必須施加反壓力,即是壓縮空氣通過鍋內增加壓力,防止包裝物損壞,其操作情況分述如下:
由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力,因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加0.15~0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時,停止供應空氣,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中,應注意初排氣,進而泄氣,使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次,促進熱交換??傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
3分類標準
殺菌方式
分有三種:
1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現(xiàn)冷點,所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內產(chǎn)品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌:這種方式殺菌由法國推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合,鍋內加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用,蒸汽直接進入國內,真正實現(xiàn)短時高效、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
罐體結構
分有三種:
1、單罐殺菌鍋
2、雙層殺菌鍋
3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋
4、立式殺菌鍋
5、電汽兩用殺菌鍋
6、旋轉式殺菌鍋
鍋體材質
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
4選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴格,尤其是出口產(chǎn)品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節(jié)約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
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