在制作塑料物流箱之前,為了保障生產的順利進行,次品率,試模是一個必不可少的生產環(huán)節(jié)。試模結構的好壞將直接影響到產品制作生產能否進行下去,要是試模中就出現(xiàn)了問題,那么后續(xù)就不用再進行下去了,勉強進行則生產會困難,不能夠品質良好的產品。在試模的中應該要遵循合理的操作步驟,并記錄下試模中有用的工藝參數(shù),作為批量大生產時參考的依據(jù)。這里我們了制作塑料物流箱試模前的注意事項。
1.了解有關塑料物流箱模具的有關資料。
2.先在工作臺上查看它的機械配合。注意觀察是否存在刮傷、缺件、松動等問題;模向滑板是否到位;模具上的水道和氣管接頭有無松動,是否會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。查看模具的開程有沒有在模具上標明。如果上面的這些問題能夠在掛模前發(fā)現(xiàn)的話,就可以避免在掛模時才發(fā)現(xiàn)問題,而為了解決問題再去拆卸模具,浪費工時。
3.確定塑料物流箱模具無問題后,就可以選擇的試模機。在選擇時應注意:注塑機臺熔料的量是多少;拉桿內距是否有足夠的空間容納模具;活動模板的行程是否符合加工要求;其它的與本次試模用工具及其配件是否齊全了。以上這些沒問題后,接下來就是吊掛模具流程,在吊掛時要注意的是鎖上所有夾模板,在開模之前吊釣不要取下,以免使得夾模板松動或者斷裂而模具掉落。模具安裝妥當后再一次檢查模具各部分的機械(滑板、頂針、退牙結構、開關等)是否到位正常。并注意觀察射料嘴與進料口是否對準。再接下來要注意一下合模,把關模壓力調低,在手動并且低速的合模中注意觀察和聽是否有不順暢和異響現(xiàn)象發(fā)生。在吊裝模具中主要是澆口同射嘴的校準中心是比較難做到的,可以采用試紙的來調校中心。
4.塑料物流箱模具溫度又要再一次的檢查模具各部分的機械。這是因為鋼材會因其熱后,有可能出現(xiàn)卡模現(xiàn)象,要注意各部分的,以免拉傷或。
5.如果沒有制定實現(xiàn)計劃法則,建議試模條件時一次只一個條件。這樣就可以區(qū)分單一條件的變動對制品的影響。
6.根據(jù)不同原料,對所用原料進行適度的烘烤。
7.試模原料要與后續(xù)量產的原料保持一致。這很重要,不要動歪腦筋,試模時用好的原料,大生產時為了貪圖便宜貨偷換成劣質的原材料,這樣就要壞事情了。也包括色母和其它任何的助劑。
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