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PBT是一種性能優(yōu)良的工程塑料，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，耐熱性、耐候性好，電性能佳，吸水率低。改性PBT工程塑料是對其進(jìn)行增強(qiáng)、阻燃等改性，從而提高其耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性和模量，應(yīng)用于汽車、電子電氣等行業(yè)。
PBT塑料用于連接器
連接器是信號間的橋梁，是傳遞電子訊號及電源連接所不可或缺組件，PBT均衡的物性與價格正符合連接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器，PBT因機(jī)械性質(zhì)、耐溶劑性、成形加工性佳且價格低而廣泛被采用。
PBT塑料用于散熱風(fēng)扇
PBT的第二大用途是使用在散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長時間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱，對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機(jī)械強(qiáng)度，PBT通常以加纖30%的形式應(yīng)用作為散熱風(fēng)扇之外框及扇葉線圈軸。
PBT塑料用于線圈軸
PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的線圈軸，一般以PBT加纖30%射出成形。線圈軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強(qiáng)度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT塑料，雖PBT焊钖耐熱性差，但其環(huán)保意識較高的歐美日等國，有增加采用可回收PBT之趨勢。
用途
PBT樹脂大部分被加工成配混料使用，經(jīng)過各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。廣泛用于電器、汽車、飛機(jī)制造、通訊、家電、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)。例如PBT經(jīng)玻璃纖維等改性后，可用于制造要求長期在較高溫度的工況下，尺寸要求穩(wěn)定性高的電子零部件。PBT的擊穿電壓高，適用于制作耐高電壓的零部件，由于其熔融狀態(tài)的流動性好，適合注射加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的電器零件，如集成電路的插座、印刷線路板、計算機(jī)鍵盤、電器開關(guān)、熔斷器、溫控開關(guān)、保護(hù)器等。汽車保險杠、化油器、火花塞、供油系統(tǒng)零部件、點火器等。在通訊領(lǐng)域PBT 廣泛用于程控電話的集成模塊、接線板，電動工具等。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
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