VAL-TEX VF-120 沃泰斯清洗液 閥門(mén)清洗護(hù)理美國(guó)原裝 大凡采用發(fā)散給油，油浴給油，循環(huán)給油，油環(huán)給油等方法加油，油料不但在潤(rùn)滑系統(tǒng)中往復(fù)使用而且往往分散成小油滴而與空氣接觸，容易發(fā)生氧化作用者，至少需用高品質(zhì)而經(jīng)久耐用之油料，如循環(huán)機(jī)油等。 　　含有抗氧化及防銹添加劑而具備良好抗氧化性與防銹性者，則更佳。 　　與環(huán)境狀況適宜;機(jī)械四周之溫度，直接影響用油粘度的要求。 　　四周溫度較高時(shí)，應(yīng)選用粘度數(shù)較高的油料;反之，溫度較低者，可用粘度數(shù)較低之油料。 　　例如，車(chē)輛在0℃以下氣溫時(shí)，應(yīng)使用SAE10W粘度數(shù)的油料，而在32℃以上時(shí)，則使用SAE50的油料。 　　油料在57℃以下溫度作業(yè)時(shí)，氧化并不明顯;但越過(guò)60℃時(shí)，每增加10℃，氧化速率倍增。 　　故油壓系統(tǒng)內(nèi)油料，于超過(guò)60℃時(shí)，每增加10℃使用壽命必減半。 　　潤(rùn)滑油和清洗液是常用的兩種潤(rùn)滑劑，清洗液成脂狀，是稠化劑分散在清洗液里，使油變稠后形成一定稠度的脂狀物，根據(jù)稠化劑的不同，清洗液有很多品種，復(fù)合磺酸鈣脂就是其中的一種。 　　清洗液根據(jù)稠化劑種類(lèi)命名，因此復(fù)合磺酸鈣清洗液就是使用了復(fù)合磺酸鈣稠化劑的清洗液。 VAL-TEX VF-120 沃泰斯清洗液 閥門(mén)清洗護(hù)理美國(guó)原裝 　　復(fù)合磺酸鈣稠化劑已經(jīng)有大約半個(gè)世紀(jì)的歷史，與普通的稠化劑相比，它的優(yōu)點(diǎn)是本身就具有壓性能哪怕不使用壓添加劑，這種稠化劑稠化出來(lái)的清洗液也具有壓、抗磨性能，能承載較重負(fù)荷，另外還能用于制造食品級(jí)清洗液適用于可以直接接觸食物的清洗液H-1類(lèi)食品級(jí)。 　　復(fù)合磺酸鈣清洗液的泵送性和抗水性值得我們注意，泵送性是指清洗液在低溫下是否易于冷啟動(dòng)輸送，通過(guò)選擇合適的基礎(chǔ)油，這個(gè)問(wèn)題可以得到解決。 　　以下是常見(jiàn)的高溫清洗液性能比較：壓抗磨性能;壓抗磨性是復(fù)合磺酸鈣清洗液的一大優(yōu)點(diǎn)，復(fù)合鋰基脂需要加入添加劑來(lái)改善壓性能和抗磨性能，而復(fù)合磺酸鈣稠化出來(lái)的清洗液，就算沒(méi)有使用添加劑本身就已經(jīng)具有抗磨、壓性能，能承受重負(fù)載，另外磺酸鹽天然具有防銹性，而復(fù)合鋰基則不具有這種性質(zhì)，需要加入防銹劑來(lái)改善。 　　抗水性;在工業(yè)運(yùn)用中，抗水性是一項(xiàng)重要指標(biāo)，檢測(cè)抗水性的測(cè)試主要有水噴濺實(shí)驗(yàn)AS404水沖洗試驗(yàn)AS12濕滾筒試驗(yàn)updatedAS183，要注意清洗液相關(guān)的性能檢測(cè)項(xiàng)目和流失的百分比，越低越好。 　　抗氧化性;復(fù)合磺酸鈣稠化劑具有良好的抗氧化能力，在高溫下也比較穩(wěn)定。 　　不過(guò)，抗氧化能力還要看基礎(chǔ)油的性能，氧化會(huì)引起清洗液變質(zhì)，高溫下氧化會(huì)加速，因此抗氧化能力會(huì)影響清洗液的使用時(shí)間和高溫下的使用性能。 　　總之在使用合成油脂之前，使用應(yīng)與油品供應(yīng)商就使用工況條件與性能要求等進(jìn)行充分討論，以正確選用合適的合成油脂產(chǎn)品。 　　應(yīng)該說(shuō)，礦物油型清洗液脂由于其原料來(lái)源充沛、價(jià)廉易得，在潤(rùn)滑領(lǐng)域都會(huì)占據(jù)主導(dǎo)地位，但隨著技術(shù)進(jìn)步，尤其在一些條件苛刻的行業(yè)、設(shè)備的潤(rùn)滑方面，合成油正以其不可抵擋的速度為人們所接受。 　　潤(rùn)滑課堂;滾動(dòng)軸承在工業(yè)應(yīng)用中使用廣泛，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，少出問(wèn)題。 　　根據(jù)新的軸承疲勞壽命理論，一只設(shè)計(jì)、材質(zhì)卓越、制造精良而且安裝正確的軸承，只要其承受的負(fù)荷足夠輕松不大于該軸承相應(yīng)的某個(gè)持久性限負(fù)荷值，則這個(gè)軸承的材料將不會(huì)產(chǎn)生疲勞損壞因此軸承失效了，那很可能是一些可以人為避免的因素造成的。 　　合理的RIC很重要，對(duì)潤(rùn)滑，軸的平穩(wěn)以及發(fā)熱都有影響。 　　游隙過(guò)小會(huì)引起清洗液的流動(dòng)受阻，引發(fā)軸承提前失效VAL-TEX VF-120 沃泰斯清洗液 閥門(mén)清洗護(hù)理美國(guó)原裝。 　　而在裝配軸的過(guò)程中，徑向游隙不可避免的會(huì)有所減少，軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)生熱，熱脹冷縮會(huì)引起內(nèi)圈和外圈的膨脹，這也會(huì)引起游隙的減少，如果影響油膜潤(rùn)滑，則軸承壽命自然受到影響。 　　滾動(dòng)軸承失效的原因：正確判斷軸承負(fù)荷和軸承的選擇：負(fù)荷過(guò)高會(huì)引起軸承疲勞，而負(fù)荷過(guò)低也不是好事，滾動(dòng)元件會(huì)打滑或者發(fā)生不到位現(xiàn)象。 　　因此兩種情況都會(huì)引發(fā)軸承失效，并且與內(nèi)部游隙所引發(fā)的問(wèn)題相似;剛開(kāi)始的問(wèn)題征兆是噪音，溫度升高。 　　溫度：正常情況下，軸承剛啟動(dòng)時(shí)溫度會(huì)升高，但是運(yùn)行之后溫度會(huì)趨于穩(wěn)定，并且這個(gè)溫度略低于啟動(dòng)時(shí)的溫度一般比室溫高10～40攝氏度，正常情況下軸承的溫度不會(huì)超過(guò)100攝氏度。 　　噪音：噪音往往揭示軸承出現(xiàn)了問(wèn)題，不同的噪音表現(xiàn)的軸承問(wèn)題不同。 　　例如坐標(biāo)立式鉆床鏜床之類(lèi)的機(jī)床，立式鉆床導(dǎo)軌油粘度50℃應(yīng)選擇高些40-90mm2/s;像各類(lèi)立式鉆床磨床，常常將導(dǎo)軌立式鉆床清洗液由液壓系統(tǒng)供給，而立式鉆床液壓系統(tǒng)要求較高，必須滿(mǎn)足，此時(shí)立式鉆床導(dǎo)軌-液壓清洗液的粘度50℃應(yīng)選得低些20-40mm2/s，即立式鉆床液壓系統(tǒng)所需要的粘度。 　　鋼鐵冶金設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑劑的要求;鋼鐵冶金設(shè)備主要工況特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、負(fù)荷重、溫度高、速率范圍寬低和高速、設(shè)備尺寸大、環(huán)境條件惡劣、水氣中、灰塵污染程度高等，因而設(shè)備的故障率高、維修頻繁、機(jī)件失效快、材料消耗大，設(shè)備的使用壽命短。 　　所以對(duì)潤(rùn)滑的要求也就比較高。 　　鋼鐵冶金設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑劑的主要要求如下：強(qiáng)的清洗液膜強(qiáng)度;多數(shù)冶金設(shè)備在工作中，工作負(fù)荷大，特別是受到振顫動(dòng)和沖擊栽荷的作用;運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑狀態(tài)常常處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，同時(shí)造成潤(rùn)滑部位油膜建立與維持的困難。 　　如軋鋼生產(chǎn)工序的初軋機(jī)軸承、齒輪，飛剪的軸承、齒輪;煉鋼生產(chǎn)工序的鋼包回轉(zhuǎn)軸承，拉矯機(jī)的軸承齒輪，鋼包行車(chē)的軸承、齒輪;煉鐵生產(chǎn)工序的爐頂機(jī)械的軸承、齒輪等。 VAL-TEX VF-120 沃泰斯清洗液 閥門(mén)清洗護(hù)理美國(guó)原裝 　　強(qiáng)的防護(hù)性能;設(shè)備長(zhǎng)期處在惡劣的工作環(huán)境中，粉塵大，用水作系統(tǒng)冷卻介質(zhì)的多，廢油渣質(zhì)多、腐蝕性氣體或其他物質(zhì)多等，易污染設(shè)備表面及潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑材料易污染變質(zhì)，會(huì)加快設(shè)備腐蝕磨損。