螺桿技術(shù)參數(shù)：

　　1、原材料：38CrMoALA (SACM645)、9Cr9MoV/雙金屬

　　2、表面粗糙度：RaO.4μm

　　3、直線度：0.015mm/m

　　4、處理方式：氮化、 噴合金、電鍍硬鉻。

　　加工規(guī)格尺寸為：

　　小螺桿Ф15至特大螺桿Ф300χ8000mm

　　產(chǎn)品分類：

　　1、合金級別:A級：全 硬化合金螺桿、含氮化鎢40%

　　& amp; amp; nbsp; B級：全硬化合金螺桿、含氮化鎢25%

　　& amp; amp; nbsp; C級：PTA牙頂噴焊螺桿、含氮化鎢9.5%

　　合金硬度：HRC58°-62°

　　適用塑膠范圍：適用于各類塑 膠添加玻璃纖維及PPA、PPS、LCP、磁粉，PET等特殊工程塑膠。

　　2、一般氮化式：

　　氮化深度：0.8mm

　　表面硬度：HRC65°

　　適用塑膠范圍：普通塑膠，PP、PS、ABS、PC、PMMA

　　注塑機專用螺桿、料管選用指導(dǎo)：

　　對于一般未加阻燃的塑料，使用普通通用螺桿就可以 加工，只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、 特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿 性能優(yōu)越。下面就各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而設(shè)計制造的專用螺桿作逐一介紹。

　　PC專用螺桿：

　　PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動性差，長時受熱易降解，加料扭矩大，難 熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。

　　螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭 力、高壓力沖擊，耐 磨耗，表面電鍍，耐腐蝕，平滑無孔隙以減少表面粘附和降 解，細部結(jié)構(gòu)精心處 理，藏膠有效防止，低剪切設(shè)計，發(fā)熱小。一般取中小直徑 ，成型PC、ABS+PC、PP-R阻燃ABS等效果好。也可成 型塑料及PMMA，普 通制品，但混合 效果較差，如塑料中加色粉，需定做加強混色型螺桿。

　　配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大 改小，長改短，提升射出壓力大3000kgf/C㎡以上，射座前移改造( 改造后可以正?；謴?fù)原狀)。

　　PMMA專用螺桿：

　　PMMA高度粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切 敏 感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射、料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性 較 好。

　　螺桿壓縮比較大，采用進口高合金鋼全硬 化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解，塑 化均勻效果好，混色好，低剪切設(shè)計發(fā)熱低，降解率低。一般去中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好。

　　玻纖，無鹵素酸性螺桿組件：

　　針對玻纖，吳鹵素等酸性塑料腐蝕性強的 特性，螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理都做了特殊設(shè)計。螺桿 組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。

　　1、塑膠加35%玻纖以上的，建議使用A級全硬化合金螺桿，螺桿的材質(zhì)成 份以WC,Cr,Ni,Co為主 ，其中Wc含量達到40%。

　　2、塑膠家25% —35%玻纖的，建議使用B級全硬化合金螺桿，螺桿 的材質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Si為主，其中Wc含量達到25%。

　　3、塑膠加25%以下玻纖的，建議使用C級頂噴焊合金，螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份 為：Ni，Cr，V，為主。

　　PVC專用螺桿：

　　PVC塑料可分為粒狀及粉狀，對溫度的反應(yīng)非常敏感易分解，粘度高、腐蝕 性 強。螺桿的設(shè)計有兩個特點：表面必須鍍鉻;沒有分膠圈及分膠介子。

　　螺桿塑化 好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速 度壓力分級較精確的制品。

　　螺桿的設(shè)計有兩種：

　　螺桿和分 膠頭一體式;螺桿和分膠頭開式。對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑料 (PVC)則使用連體 式合適，反之則可選用分體式，但需注意，螺桿和分膠頭分開易造成積料。但 選用何種螺桿我部建議必須加上專用溫度表作精確的的溫度控制，由于需散熱降 溫，做PVC產(chǎn)品時溶膠 筒 要采用強制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.