在硬質(zhì)擠壓成型過程中,PVC制品一般的填料為碳酸鈣和硫酸鋇。對注塑制品,要求有較好的流動(dòng)性和韌性,一般宜用鈦白粉和碳酸鈣。硬質(zhì)制品的填料量在10份以內(nèi)對制品的性能影響不大,近年來大家為了降低成本,使勁添加填料,這對制品的性能是不利的。
在軟制品方面,加入適量的填料,會(huì)使薄膜具有手感很好的彈性,光面干燥而不顯光亮,并有耐熱壓性高和永久形變小等優(yōu)點(diǎn)。在軟制品配方常用到滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、鈦白粉與陶土等填料。其中滑石粉對透明性影響較小。生產(chǎn)薄膜是,填料用量可達(dá)3份,多了影響性能。同時(shí)要注意填料細(xì)度,否則易形成僵塊,使塑料斷裂。在普通附層級電纜中主要添加碳酸鈣;絕緣級電纜附層中加入煅燒陶土,可以提高塑料耐熱性和電絕緣性。此外,三氧化二銻也可作為填料加入軟制品中,以提高制品耐燃性。
特別提出,目前普遍鈣鋅穩(wěn)定劑對高填充的碳酸鈣會(huì)出現(xiàn)不同的顏色反應(yīng),主要為發(fā)紅,這往往不是鈣鋅穩(wěn)定劑穩(wěn)定性不夠,而應(yīng)該是碳酸鈣中某種雜質(zhì)的影響。建議選材時(shí),盡量選用白度好的,未加活性成分的超微細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣粉作填料,則可以減輕不良反應(yīng)。