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在塑料加工制造行業(yè)，塑料機(jī)械有很多種。按照加工工藝，主要分為擠出機(jī)、注塑機(jī)和吹塑機(jī)三大類。下面將對(duì)塑料機(jī)械中常見(jiàn)這三種分類進(jìn)行介紹：
塑料機(jī)械加工設(shè)備
1 .擠出機(jī)簡(jiǎn)介
擠出機(jī)在螺桿作用下，通過(guò)擠壓擠出機(jī)的固定形狀擠壓擠出機(jī)。它主要用于各種不同的截面產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，如管道、棒材和其他材料，也可用于顆粒的塑料改性。擠壓的基本原理是簡(jiǎn)單的——一個(gè)螺釘在桶里轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)塑料向前。螺旋實(shí)際上是一種傾斜的平面或邊坡，包裹在中心層周圍。目標(biāo)是增加壓力，以克服更大的阻力。在擠壓機(jī)的情況下，克服了三種阻力:固體顆粒(料)與氣缸壁之間的摩擦，以及螺桿的前幾圈(給料區(qū));熔體在氣缸壁上的粘附;當(dāng)熔體被推進(jìn)時(shí)，其內(nèi)部的物流阻力。
2.注塑機(jī)簡(jiǎn)介
注塑機(jī)是將熔融的塑料注入模具，這是冷卻后的產(chǎn)品。使用非常廣泛，取決于塑料品種，使用的地方不同。注塑機(jī)是塑料加工行業(yè)中使用最廣泛的塑料機(jī)械，注塑機(jī)的應(yīng)用適合很多塑料制品的生產(chǎn)，是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
注塑機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn):
1 .采用名廠先進(jìn)電腦控制;
2.故障自我診斷功能;
3.直接輸入壓力、速度、時(shí)間、行程和溫度數(shù)據(jù);
4.LCD彩色液晶顯示器;
5.集中潤(rùn)滑;
6.壓力耦合油節(jié)約能源;
7.24 v直流油壓換向閥線圈永不損壞;
8.模具冷卻水調(diào)節(jié)裝置;
9.M.C.B.保險(xiǎn)電動(dòng)熱控制;
10.先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，大屏幕顯示，操作界面，管道清潔，易于使用;
11.高精度電子尺行程控制，精度可達(dá)±0.1 mm;
12.通過(guò)使用壓力、油量反饋來(lái)提高再現(xiàn)性;
13.機(jī)械、電氣和油壓3安全裝置可確保操作人員的安全(pd60 - pd148);
14.通過(guò)安裝高級(jí)位置傳感器提高再現(xiàn)性和可操作性;
15.采用閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)超精密成型。
塑膠機(jī)械也被稱為塑料機(jī)械，可以從塑料和塑料的定位中識(shí)別出來(lái)。在工業(yè)人士眼中，塑料和塑料是一種東西。在過(guò)去，中國(guó)的工廠被稱為塑料工廠，而在香港和臺(tái)灣，塑料公司被稱為塑料工廠。
3.吹塑機(jī)簡(jiǎn)介
吹塑是制造中空熱塑性塑料的常用方法。主要產(chǎn)品為管材和中空容器。吹塑機(jī)可通過(guò)加熱將預(yù)成型產(chǎn)品塑化，然后進(jìn)入模具吹制，主要用于高速度、高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即兩步過(guò)程。吹塑成型也可與注塑成型工藝相結(jié)合，制成注塑機(jī)，也是生產(chǎn)PET容器的常用方法。吹塑工藝也可與擠出工藝相結(jié)合，適應(yīng)更廣泛的擠出吹塑成型設(shè)備，可生產(chǎn)出更豐富的產(chǎn)品，包括多層復(fù)合膜及各種聚烯烴中空容器，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。
根據(jù)塑料制品的生產(chǎn)工藝，可將塑料機(jī)械分為塑料攪拌機(jī)械、塑料成型機(jī)械、塑料二次加工機(jī)械和塑料加工輔助機(jī)械或設(shè)備四大類。塑料混合機(jī)是用于生產(chǎn)各種塑料混合材料,包括捏合機(jī)、煉塑機(jī)(打開(kāi)攪拌機(jī),攪拌機(jī))、切粒機(jī)、篩選機(jī)、破碎機(jī)、研磨機(jī)等塑料機(jī)械,也稱為塑料加工機(jī)械、輪胎的塑料加工或產(chǎn)品,包括壓力成型機(jī)、注塑機(jī),擠出成形機(jī)、吹塑機(jī)、輥壓機(jī)、壓延機(jī)、泡沫機(jī)、等塑料二次加工機(jī)械,用于塑料半成品或產(chǎn)品再加工和后處理,包括熱成型機(jī)、焊接機(jī)、熱封機(jī)、燙金機(jī)、真空蒸發(fā)機(jī)、植絨機(jī)、印花機(jī)等。金屬加工機(jī)床
