PVC層壓軟板
概述 PVC層壓軟板是按配方將pvc樹脂、碳酸鈣、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等原料配合后，經(jīng)壓延制成一定規(guī)格的PVC軟質(zhì)片材，然后根據(jù)產(chǎn)品厚度的要求選擇片材，層疊后再送入層壓機(jī)申，經(jīng)熱壓成型、冷卻定型制成PVC層壓軟板。層壓軟板與擠出軟板具有相似的性質(zhì)，廣泛地用做防水，防腐材料;也可以作為鋪地材料。層壓軟板的優(yōu)點是板面質(zhì)量優(yōu)于擠出軟板、也可用回收料或再生料作內(nèi)層以降低成本。層壓產(chǎn)品的長度規(guī)格往往受到壓機(jī)大小的限制。
PVC層壓軟板原料及典型配方
PVC層壓軟板的配方見下表所列。
| PVC層壓軟板配方表（質(zhì)量分） | |||||
| 原料 | 配方 | 原料 | 配方 | 原料 | 配方 |
| PVC（SG-1） | 100 | 輕質(zhì)碳酸鈣 | 15~20 | 硬脂酸鈣 | 0~1 |
| 增塑劑 | 30~40 | 三堿式硫酸鉛 | 3~4 | 氯化石蠟 | 10~12 |
PVC層壓軟板生產(chǎn)工藝流程
PVC層壓軟板的生產(chǎn)工藝流程如下圖所示。
PVC層壓軟板生產(chǎn)工藝
將按配方制好的原材料加入運(yùn)轉(zhuǎn)著的高速捏合機(jī)中，經(jīng)過5~10min的捏合，當(dāng)料溫達(dá)到140℃左右時，凈物料送至密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，當(dāng)物料溫度到150~160℃時。從密煉機(jī)中卸出的料送入第一臺開放式煉塑機(jī)中進(jìn)行混煉塑化，煉塑機(jī)的溫度一般控制150℃左右，操作中應(yīng)注意反復(fù)翻料，使塑化均勻。
煉塑上，一方面使物料繼續(xù)塑化，但更主要的是保證及時地向三輥或四輥壓延機(jī)供料，壓延機(jī)的溫度控制在145~165℃之間。通過壓延機(jī)將物料壓延成0.5~1.0mm厚的軟片，片材的規(guī)格可以根據(jù)成品板材或壓機(jī)的大小來決定，一般為1000mm×1900mm。將片材按軟板的厚度要求進(jìn)行疊合后送人層壓機(jī)中，不銹鋼模板與片材接觸的表面必須拋光成鏡面，以保證成品板材表面光滑平整。
軟板的壓制是比較容易的。由于在原料中含有較多的增塑劑，因此可用較低的溫度和較低的壓力即可使片狀基材熔融復(fù)合成為整體。在壓制過程中，用蒸汽加熱壓機(jī)熱板時，熱量先從靠近熱板部分的料片表面層傳人料片內(nèi)部。為使靠近熱板的料片表面層處于高溫的時間不致過長，需先用較低壓力的蒸汽加熱15min左右，蒸汽壓力控制在3~4MPa,然后用7~8MPa的蒸汽加熱，使溫度達(dá)到140~160℃，并保溫10~15min，然后排除加熱板中的蒸汽，打開冷卻水使熱板冷卻，當(dāng)熱板溫度降到40℃時即可出料。壓機(jī)的操作壓力，一開始要求有較高的壓力，使疊合片材莊緊以利于傳熱，一般油泵的指示壓力在9. 8MPa以上。隨著溫度的升高，物料開始成為黏流態(tài)，壓力應(yīng)下降到7.8MPa以上。在物料剛達(dá)到黏流態(tài)時應(yīng)有一瞬間泄壓，以便積蓄在片材中的氣體逸出，促進(jìn)片材間有較好的黏結(jié)性能。
制定正確的熱壓工藝和精心操作是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)軟板的關(guān)鍵。
PVC層壓軟板主要設(shè)備及其特點
生產(chǎn)軟板的第一步制片與壓延工藝設(shè)備基本相同，可參見PVC壓延硬片部分，現(xiàn)主要介紹密煉機(jī)及第二步壓制部分的多層熱壓機(jī)。
(1 )密煉機(jī) 密煉機(jī)與開放式煉塑機(jī)的區(qū)別在于加工的物料在密閉室內(nèi)，室內(nèi)裝有一對形狀復(fù)雜而相對回轉(zhuǎn)塑化效果好的橢圓形滾筒。密煉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有，加料斗裝置及操作系統(tǒng)、上頂栓、混煉室、橢圓形滾筒、下頂栓以及加熱冷卻裝置，動力傳動裝置等機(jī)構(gòu)。
(2)層壓機(jī) 層壓機(jī)大多采用下壓式多層液壓機(jī)，這樣油缸可安裝在地平面以下，既降低了廠房的高度又便于操作。它的基本結(jié)構(gòu)是由多塊熱板構(gòu)成的多層大型壓機(jī)，這種壓機(jī)的特點是兩面各有一升降臺，臺上有對應(yīng)的固定槽板，升降臺兩外側(cè)各有推拉裝置，可將疊合片材從熱壓機(jī)的熱板上推進(jìn)或拉出，兩升降臺可交替儲放裝配好的片材迭合體，或壓制好的板材。提高工作效率，使壓機(jī)得到充分的利用。
PVC層壓軟板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
層壓軟板尚無國標(biāo)和部標(biāo)，企業(yè)均執(zhí)行當(dāng)?shù)氐胤綐?biāo)準(zhǔn)，也可以參照執(zhí)行擠出軟板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
