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造粒機(jī)的功率范圍在0.37—一735.5 kw之間，但它們的工作原理都很相似。安裝在轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)速大約在400～700 r/min之間)上的切刀與安裝在切料室外周的固定切刀作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。造粒機(jī)一般有1至6個(gè)固定切刀，根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀的數(shù)目可達(dá)32個(gè)。所用造粒機(jī)都在固定切刀下面裝有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)使尺寸符合要求的回用料通過(guò)，并且留下尺寸大的回用料，直到它們?cè)谇辛鲜覂?nèi)被切成足夠小的尺寸。
造粒機(jī)的輔助設(shè)備有消聲器(使噪音降至OSHA要求的標(biāo)準(zhǔn)之下)、防邊角料回飛的料斗以及吸塵器。盡管邊角料回飛(邊角料從加料斗中回飛)不可能被完全制止，但特殊設(shè)計(jì)的料斗可以使回飛程度降至最低。
轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子的類型有開放式、封閉式和螺旋式。開放式主要在一般用途中使用，封閉式適用中心應(yīng)用，而螺旋式則適用于工程塑料。
開放式轉(zhuǎn)子將空氣吸人造粒室，這樣既可以幫助清理切料室內(nèi)的殘料，又能將邊角料運(yùn)送到濾網(wǎng)并使之通過(guò)，而且還能冷卻造粒機(jī)。過(guò)熱的造粒機(jī)將軟化塑料造成堵塞和產(chǎn)品降解。當(dāng)邊角料被空氣送進(jìn)造粒機(jī)時(shí)，通常需要開放式轉(zhuǎn)子將空氣通過(guò)機(jī)器。
封閉式轉(zhuǎn)子更加堅(jiān)固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。開放式轉(zhuǎn)子一般用于擠出和注塑成型的邊角料，而封閉式轉(zhuǎn)子可以應(yīng)用于中心研磨系統(tǒng)和厚交叉部件的造粒。螺旋轉(zhuǎn)子和其它特殊轉(zhuǎn)子如回旋拋物線轉(zhuǎn)子，兼具有封閉式轉(zhuǎn)子的堅(jiān)固性和開放式轉(zhuǎn)子的空氣抽吸作用的特點(diǎn)。
使用造粒機(jī)處理厚料和清除廢物時(shí)，要考慮到高沖擊載荷對(duì)軸承及傳動(dòng)裝置的作用影響。為了進(jìn)步造粒機(jī)的使用壽命，多數(shù)大型造粒機(jī)使用227—681kg的飛輪，以減小沖擊載荷和減少故障發(fā)生。由于封閉式轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，所以也具備一些飛輪裝置的作用。
切刀
典型的造粒機(jī)具有二三個(gè)或五個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子上的切刀，以及一個(gè)或兩個(gè)安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號(hào)的造粒機(jī)的轉(zhuǎn)子上裝有30個(gè)或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動(dòng)裝置上的應(yīng)力均勻以及降低更換切刀的頻率。
撕碎機(jī)
為了延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低功率要求，很多生產(chǎn)廠商使用二步造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。二步造粒法的第一步通常使用撕碎機(jī)將大塊邊角料切成更小的尺寸，然后將邊角料送進(jìn)造粒機(jī)。與相應(yīng)尺寸的造粒機(jī)相比，撕碎機(jī)所需要的功率非常低，并且能避免那些昂貴的大功率造粒機(jī)在加工大塊邊角料時(shí)經(jīng)常碰到的應(yīng)力題目。
循環(huán)使用的薄膜卷、大型擠出型材和管材，以及難處理的材料，經(jīng)常需要使用撕碎機(jī)來(lái)處理，以便于造粒。
造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。例如在相同的產(chǎn)量下4.76mm濾網(wǎng)的造粒機(jī)所需要的功率是9.52 mm濾網(wǎng)的 3倍。
