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　　注塑相關(guān)介紹：

　　注塑機

　　注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：

　　1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合;

　　2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。現(xiàn)今采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。

　　螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費用和維修費用。

　　最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。

　　注塑機的類型有：立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

　　(1)加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài);

　　(2)對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

　　超低成本注塑

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　　1、無熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上、環(huán)保(無再生氣體排放);

　　2、螺桿強力清洗、黑點不良防止

　　3、材料回收再利用、異物混入防止

　?、诟咝Ч?jié)能工程：

　　1、注塑機節(jié)電：

　　2、料筒電磁加熱：節(jié)電50%+

　　3、絕熱涂料：涂層3mm、使用于任何場所，節(jié)電30%+

　　③超短周期工程：

　　1、在庫周期縮短：成品、半成品、原料、不良品等

　　2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型

　?、茏钚旅}沖冷卻技術(shù)及設(shè)備，降低模具冷卻周期;

　　1、成型技術(shù)改善，降低成型周期。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工藝優(yōu)化、新模具試模及缺陷改善、降低工程內(nèi)不良率;

　　2、作業(yè)時間縮短、模具快速切換

　　3、成型工程改善，縮短作業(yè)時間。包括：自動/半自動作業(yè)、模具快速切換、機械手作業(yè)、機械手快速切換作業(yè)、一機一人作業(yè)、多機一人作業(yè)

　　銅螺母

　　概況

　　注塑銅螺母又可以理解為鑲嵌銅螺母或者是嵌入銅螺母，在現(xiàn)今的市場上出現(xiàn)了不同的注塑銅螺母，用途也各不相同。

　　原理

　　銅嵌件的主要的用途是將產(chǎn)品注塑在一些塑料件內(nèi)，安裝后可以在塑料件形成一個有效的內(nèi)螺紋。其作業(yè)方式是將產(chǎn)品加熱后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因為黃銅具有較好的導(dǎo)熱性，加熱后將銅嵌件壓入塑料基體可以使產(chǎn)品迅速變熱加快工作效率，加熱后的銅嵌件也可以快速地將熱量傳導(dǎo)給塑料件，從而使塑料孔周邊變軟，從而快速將產(chǎn)品壓入孔內(nèi)。如果采用模具注塑，銅嵌件被熱注塑進(jìn)塑料件后由于外徑有壓花工藝，成形后和銅嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脫落。

　　用途

　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：手機、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機車等行業(yè)。

　　類型

　　現(xiàn)今類型主要有：CNC電腦車件、手機螺母、壓花螺母、熱熔螺母、熱壓螺母、埋置螺母、超聲波螺母、注塑螺母、嵌件螺母、銅軸、銅柱、銅套、銅杯士、精密軸和非標(biāo)螺釘螺母等二十大類，上萬種規(guī)格。

　　原料

　　主要有：環(huán)保銅、H3604銅，日本303號不銹鋼，24C易車鐵、鋁合金、賽鋼。